স্টিল স্ট্রাকচার কীভাবে নির্বাচন করবেন?

চাহিদাগুলো স্পষ্ট করুন

উদ্দেশ্য:

এটি কি কোনো ভবন (কারখানা, স্টেডিয়াম, বাসস্থান) নাকি সরঞ্জাম (র‍্যাক, প্ল্যাটফর্ম, তাক)?

ভারবাহী প্রকার: স্থির ভার, গতিশীল ভার (যেমন ক্রেন), বায়ু ও তুষার ভার, ইত্যাদি।

পরিবেশ:

ক্ষয়কারী পরিবেশে (উপকূলীয় এলাকা, রাসায়নিক শিল্পাঞ্চল) উন্নততর ক্ষয়রোধী সুরক্ষা প্রয়োজন।

নিম্ন বা উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে আবহাওয়া-প্রতিরোধী ইস্পাত (যেমন Q355ND) প্রয়োজন।

ওআইপি (1)

মূল উপাদান নির্বাচন

ইস্পাতের গ্রেড:

সাধারণ কাঠামো: Q235B (সাশ্রয়ী), Q355B (অধিক শক্তিশালী, মূলধারার ব্যবহারের জন্য প্রস্তাবিত);

নিম্ন-তাপমাত্রা/কম্পনযুক্ত পরিবেশ: Q355C/D/E (-২০°C এর নিচের তাপমাত্রার জন্য গ্রেড E নির্বাচন করুন);

অত্যধিক ক্ষয়কারী পরিবেশ: ওয়েদারিং স্টিল (যেমন Q355NH) অথবা গ্যালভানাইজড/রঙ করা রিইনফোর্সমেন্ট।

প্রস্থচ্ছেদীয় রূপ:

ইস্পাতের অংশ (এইচ-বিমs, আই-বিমলোডের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের স্টিল প্লেট, অ্যাঙ্গেল, বর্গাকার ও আয়তাকার টিউব এবং স্টিল প্লেটের সংমিশ্রণ পাওয়া যায়।

এসএস০২
এসএস০১

মূল কর্মক্ষমতা সূচক

শক্তি এবং দৃঢ়তা:

উপাদানের স্পেসিফিকেশন পরিদর্শন করুন (ইল্ড স্ট্রেংথ ≥ ২৩৫ এমপিএ, টেনসাইল স্ট্রেংথ ≥ ৩৭৫ এমপিএ);

নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে মানদণ্ড পূরণের জন্য অভিঘাত শক্তির প্রয়োজন হয় (যেমন, -২০°C তাপমাত্রায় ≥ ২৭ জুল)।

মাত্রিক বিচ্যুতি:

প্রস্থচ্ছেদের উচ্চতা এবং পুরুত্বের সহনমাত্রা যাচাই করুন (জাতীয় মান অনুযায়ী ±১-৩ মিমি পর্যন্ত গ্রহণযোগ্য)।

পৃষ্ঠের গুণমান:

কোনো ফাটল, মধ্যবর্তী স্তর বা মরিচার গর্ত নেই; অভিন্ন গ্যালভানাইজড স্তর (≥ ৮০ μm)

ইস্পাত কাঠামোর সুবিধা

চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

উচ্চ শক্তি ও হালকা ওজন: Q355 স্টিলের ইল্ড স্ট্রেংথ ৩৪৫ এমপিএ এবং এর ওজন কংক্রিটের মাত্র এক-তৃতীয়াংশ থেকে অর্ধেক।ইস্পাত কাঠামোযার ফলে ভিত্তি স্থাপনের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়।

অসামান্য দৃঢ়তা: -২০° সেলসিয়াস তাপমাত্রায় অভিঘাত শক্তি ≥ ২৭ জুল (GB/T 1591), যা গতিশীল ভারের (যেমন ক্রেনের কম্পন এবং বাতাসের কম্পন) বিরুদ্ধে অসাধারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।

শিল্পায়িত নির্মাণে একটি বিপ্লব

নিয়ন্ত্রণযোগ্য নির্ভুলতা: ফ্যাক্টরিতে সিএনসি কাটিং টলারেন্স ≤ ০.৫ মিমি, এবং সাইটে বোল্ট হোলের অ্যালাইনমেন্ট > ৯৯% (পুনরায় কাজ করার প্রয়োজনীয়তা কমায়)।

সংক্ষিপ্ত নির্মাণ সময়সূচী: সাংহাই টাওয়ারের মূল কাঠামোটি ইস্পাতের তৈরি হওয়ায় এটি "তিন দিনে এক তলা" নির্মাণের রেকর্ড গড়েছে।

স্থানিক এবং কার্যকরী সুবিধা

নমনীয় স্প্যান: জাতীয় স্টেডিয়াম (বার্ড'স নেস্ট) ৪২,০০০ টন ইস্পাতের কাঠামো ব্যবহার করে ৩৩০ মিটারের একটি ব্যতিক্রমী বিশাল স্প্যান অর্জন করেছে।

সহজ পুনঃস্থাপন: অপসারণযোগ্য বিম-কলাম সংযোগ (যেমন, উচ্চ-শক্তির বোল্ট সংযোগ) ভবিষ্যতের কার্যকারিতা পরিবর্তনে সহায়তা করে।

সম্পূর্ণ জীবনচক্র জুড়ে পরিবেশবান্ধব

উপকরণ পুনর্ব্যবহার: ভাঙার পর স্ক্র্যাপ স্টিলের মূল্যের ৬০% ধরে রাখা হয় (২০২৩ সালের স্ক্র্যাপ স্টিল পুনর্ব্যবহারের মূল্য প্রতি টন ২৮০০ ইউয়ান)।

পরিবেশবান্ধব নির্মাণ: এর জন্য কোনো রক্ষণাবেক্ষণ বা ফর্মওয়ার্কের প্রয়োজন হয় না এবং নির্মাণ বর্জ্যের পরিমাণ ১%-এরও কম (কংক্রিটের কাঠামোর ক্ষেত্রে এই পরিমাণ প্রায় ১৫%)।

একটি উপযুক্ত স্টিল স্ট্রাকচার কোম্পানি বেছে নিন-রয়্যাল গ্রুপ

At রয়্যাল গ্রুপআমরা তিয়ানজিনের শিল্প ধাতব সামগ্রী বাণিজ্য খাতে একটি অগ্রণী অংশীদার। পেশাদারিত্ব এবং গুণমানকে অগ্রাধিকার দেওয়ার প্রতিশ্রুতির মাধ্যমে, আমরা কেবল ইস্পাত কাঠামোতেই নয়, আমাদের অন্যান্য সকল পণ্যেও নিজেদের প্রতিষ্ঠিত করেছি।

রয়্যাল গ্রুপের প্রতিটি পণ্য একটি কঠোর মান পরিদর্শন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, যাতে এটি সর্বোচ্চ মানের মানদণ্ড পূরণ করে বা অতিক্রম করে। এটি আমাদের গ্রাহকদের বিভিন্ন ধরনের প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত নির্ভরযোগ্য ও নিরাপদ পণ্য সরবরাহ করতে সাহায্য করে।

আমরা বুঝি যে আমাদের গ্রাহকদের জন্য সময় অত্যন্ত মূল্যবান, এবং সেই কারণে, আমাদের কর্মী ও যানবাহন বহর পণ্য সরবরাহ করার জন্য সর্বদা প্রস্তুত থাকে। গতি ও সময়ানুবর্তিতা নিশ্চিত করার মাধ্যমে আমরা আমাদের গ্রাহকদের সময় বাঁচাতে এবং তাদের নির্মাণ প্রক্রিয়াকে আরও উন্নত করতে সাহায্য করি।

রয়্যাল গ্রুপ শুধু পণ্যের গুণমান ও মূল্যের ক্ষেত্রেই আস্থা তৈরি করে না, বরং গ্রাহক সম্পর্কের ক্ষেত্রেও আন্তরিকতার পরিচয় দেয়। আমরা কেবল বিভিন্ন ধরণের স্টিল স্ট্রাকচারই নয়, বরং আরও বহু ধরনের অন্যান্য পণ্যও সরবরাহ করে থাকি।

রয়্যাল গ্রুপে করা প্রতিটি অর্ডার পেমেন্টের আগে পরিদর্শন করা হয়। গ্রাহকদের সন্তুষ্টি এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পেমেন্টের আগে তাদের পণ্য পরিদর্শন করার অধিকার রয়েছে।

ইস্পাত-কারখানা_

পোস্ট করার সময়: আগস্ট-১২-২০২৫