পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণ

পাঞ্চিং প্রসেসিং সার্ভিস বলতে কী বোঝায়?

স্ট্যাম্পিং ডাই-এর মধ্যে চাপ প্রয়োগের মাধ্যমে সমতল ধাতব পদার্থের বিকৃতি ঘটানোই হলো পাঞ্চিং। বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এই প্রক্রিয়াটি সিএনসি টার্নড পার্টস-এর সবচেয়ে সাশ্রয়ী ও কার্যকর বিকল্প। এটি উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলোর মধ্যে অন্যতম।

আমরা মেটাল ড্রন পার্টসের জন্য সাশ্রয়ী উৎপাদন পরিষেবা প্রদান করি। আমরা সমৃদ্ধ উৎপাদন অভিজ্ঞতা এবং পেশাদার জ্ঞান অর্জন করেছি, যা প্রিসিশন ডিপ ড্রয়িং স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের প্রয়োগে গ্রাহকদের কাছ থেকে ব্যাপক স্বীকৃতি পেতে আমাদের সাহায্য করেছে।

আমরা ISO9001-2015 গুণমান ব্যবস্থার কার্যক্রম মেনে চলি। আমরা সকল গ্রাহককে বিনামূল্যে পণ্যের নকশা ও অপ্টিমাইজেশন পরিষেবা, সেইসাথে ছাঁচের নকশা প্রদান করি। উৎপাদন, গণ-উৎপাদন, পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ, তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদি সহ এক-ধাপ উৎপাদন পরিষেবা প্রদান করা হয়।

এইচ বিম পাঞ্চ

পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা

উচ্চ দক্ষতাপাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে দ্রুত বিপুল পরিমাণে যন্ত্রাংশ উৎপাদন করা যায়, তাই এর কার্যকারিতা অনেক বেশি।

উচ্চ নির্ভুলতা: পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণউচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে পারে এবং এমন সব পণ্যের চাহিদা মেটাতে পারে যেগুলোর যন্ত্রাংশের আকার ও আকৃতিতে উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।

শক্তিশালী নির্ভরযোগ্যতাপাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির উচ্চ স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং এটি পণ্যের ধারাবাহিকতা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে পারে।

প্রশস্ত মেশিনেবিলিটিপাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণ ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম সংকর, তামা ইত্যাদি বিভিন্ন ধাতব পদার্থের জন্য উপযুক্ত এবং এর মাধ্যমে জটিল আকৃতিও তৈরি করা যায়।

কম খরচেযেহেতু পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে ব্যাপক উৎপাদন করা সম্ভব, তাই প্রতি ইউনিট যন্ত্রাংশের খরচ তুলনামূলকভাবে কম।

পরিষেবা গ্যারান্টি

  • পরিষেবা গ্যারান্টি
  • পেশাদার ইংরেজিভাষী বিক্রয় দল।
  • সম্পূর্ণ বিক্রয়োত্তর গ্যারান্টি (অনলাইন ইনস্টলেশন নির্দেশনা এবং নিয়মিত বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ)।
  • আপনার যন্ত্রাংশের নকশা গোপন রাখুন (একটি গোপনীয়তা চুক্তিপত্রে স্বাক্ষর করুন)।
  • অভিজ্ঞ প্রকৌশলী দল উৎপাদনযোগ্যতা বিশ্লেষণ প্রদান করে।
পাঞ্চিং-প্রক্রিয়া

আমরা যে গ্যারান্টি দিতে পারি

আমাদের পরিষেবা

এক জায়গায় প্রয়োজন অনুযায়ী পরিষেবা (সর্বাঙ্গীণ কারিগরি সহায়তা)

আপনার জন্য পেশাদার পার্ট ডিজাইন ফাইল তৈরি করার মতো কোনো পেশাদার ডিজাইনার যদি আগে থেকেই না থাকে, তাহলে আমরা আপনাকে এই কাজে সাহায্য করতে পারি।

আপনি আপনার অনুপ্রেরণা ও ধারণাগুলো আমাকে জানাতে পারেন বা স্কেচ তৈরি করতে পারেন এবং আমরা সেগুলোকে বাস্তব পণ্যে পরিণত করতে পারি।
আমাদের পেশাদার প্রকৌশলীদের একটি দল রয়েছে, যারা আপনার ডিজাইন বিশ্লেষণ করবে, উপকরণ নির্বাচনের পরামর্শ দেবে এবং চূড়ান্ত উৎপাদন ও সংযোজনের কাজ করবে।

সমন্বিত কারিগরি সহায়তা পরিষেবা আপনার কাজকে সহজ ও সুবিধাজনক করে তোলে।

আপনার কী প্রয়োজন তা আমাদের জানান

এবং আমরা আপনাকে এটি বুঝতে সাহায্য করব

আপনার কী প্রয়োজন তা আমাকে বলুন এবং আমরা তা খুঁজে বের করতে আপনাকে সাহায্য করব।

পাঞ্চিংয়ের জন্য উপাদান নির্বাচন

পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণ একটি প্রচলিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা কার্বন স্টিল, গ্যালভানাইজড স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামাসহ বিভিন্ন ধরণের উপাদানের উপর কাজ করে। পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণে এই উপাদানগুলোর নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা রয়েছে।

প্রথমত, কার্বন স্টিল হলো একটি বহুল ব্যবহৃত পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী, যার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা ও শক্তি ভালো এবং এটি বিভিন্ন কাঠামোগত অংশ ও উপাদান তৈরির জন্য উপযুক্ত। গ্যালভানাইজড স্টিলের চমৎকার ক্ষয়রোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি এমন সব পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত যেগুলিতে ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, যেমন—গাড়ির যন্ত্রাংশ এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির কেসিং।

স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয়রোধী ক্ষমতা, উচ্চ তাপ সহনশীলতা এবং সুন্দর চেহারার মতো বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি রান্নাঘরের সরঞ্জাম, খাবার টেবিলের সরঞ্জাম, স্থাপত্য সজ্জা এবং অন্যান্য পণ্য তৈরিতে উপযুক্ত। অ্যালুমিনিয়াম হালকা, এর তাপ পরিবাহিতা ভালো এবং পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্যও উত্তম, এবং এটি মহাকাশযানের যন্ত্রাংশ, মোটরগাড়ির যন্ত্রাংশ এবং ইলেকট্রনিক পণ্যের আবরণ তৈরিতে উপযুক্ত।

তামার ভালো বিদ্যুৎ ও তাপীয় পরিবাহিতা রয়েছে এবং এটি বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, তার এবং রেডিয়েটরের মতো পণ্য তৈরিতে উপযুক্ত। তাই, পণ্যের বিভিন্ন চাহিদা এবং প্রকৌশলগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, পণ্যের কার্যকারিতা ও গুণমানের চাহিদা মেটাতে পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করা যেতে পারে। বাস্তব প্রয়োগের ক্ষেত্রে, চূড়ান্ত পণ্যটির চমৎকার কার্যকারিতা ও সাশ্রয়ীতা নিশ্চিত করার জন্য উপাদান নির্বাচনের সময় এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, প্রক্রিয়াকরণ কার্যকারিতা এবং খরচের মতো বিষয়গুলো সামগ্রিকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

ইস্পাত স্টেইনলেস স্টিল অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু তামা
প্রশ্ন ২৩৫ - এফ ২০১ ১০৬০ H62
প্রশ্ন ২৫৫ ৩০৩ ৬০৬১-টি৬ / টি৫ H65
১৬এমএন ৩০৪ ৬০৬৩ এইচ৬৮
12CrMo ৩১৬ ৫০৫২-ও H90
# ৪৫ ৩১৬এল ৫০৮৩ সি১০১০০
২০ গ্রাম ৪২০ ৫৭৫৪ সি১১০০০
প্রশ্ন ১৯৫ ৪৩০ ৭০৭৫ সি১২০০০
প্রশ্ন ৩৪৫ ৪৪০ 2A12 সি৫১১০০
S235JR ৬৩০    
S275JR ৯০৪    
S355JR ৯০৪এল    
এসপিসিসি ২২০৫    
  ২৫০৭    

গভীর অঙ্কন স্ট্যাম্পিং পৃষ্ঠতল চিকিৎসা

⚪ আয়নার মতো পালিশ

⚪ তারের অঙ্কন

⚪ গ্যালভানাইজিং

⚪ অ্যানোডাইজিং

⚪ কালো অক্সাইড আবরণ

⚪ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

⚪ পাউডার কোটিং

⚪ স্যান্ডব্লাস্টিং

⚪ লেজার খোদাই

⚪ মুদ্রণ

আবেদন

আমাদের সক্ষমতা অনুযায়ী আমরা বিভিন্ন ধরনের কাস্টম আকার ও শৈলীতে কম্পোনেন্ট তৈরি করতে পারি, যেমন:

  • ফাঁপা বাক্স
  • ঢাকনা বা ঢাকনা
  • ক্যান
  • সিলিন্ডার
  • বাক্স
  • বর্গাকার পাত্র
  • ফ্ল্যাঞ্জ
  • অনন্য কাস্টম আকার
পাঞ্চিং প্রক্রিয়াকরণ ০৮
পাঞ্চিং প্রক্রিয়া (3)
পাঞ্চিং প্রক্রিয়া (4)
পাঞ্চিং প্রক্রিয়া (2)
পাঞ্চিং প্রক্রিয়া (1)
ঘুষি১