আধুনিক শিল্প উৎপাদনে, চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতার কারণে জল সরবরাহ, নিষ্কাশন, গ্যাস সঞ্চালন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে নমনীয় লোহার পাইপ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নমনীয় লোহার পাইপের উচ্চ গুণমান এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, এর উৎপাদন প্রক্রিয়া অবশ্যই কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াজাত করতে হবে। গলিত লোহার প্রস্তুতি এবং গোলাকারকরণ থেকে শুরু করে সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং, অ্যানিলিং এবং জিঙ্ক স্প্রেয়িং, গ্রাইন্ডিং, হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষা, সিমেন্ট লাইনিং এবং অ্যাসফল্ট স্প্রেয়িং-এর মতো ফিনিশিং প্রক্রিয়া পর্যন্ত প্রতিটি ধাপই অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই প্রবন্ধে এর উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে আলোচনা করা হবে।নমনীয় ঢালাই লোহার পাইপবিস্তারিতভাবে দেখানো হবে, এবং বৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা ও উন্নত প্রযুক্তিগত উপায়ের মাধ্যমে কীভাবে প্রতিটি পাইপ আন্তর্জাতিক মান ও বাস্তব ব্যবহারের চাহিদা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করা যায়, এবং বিভিন্ন প্রকৌশল প্রকল্পের জন্য নির্ভরযোগ্য অবকাঠামোগত নিশ্চয়তা প্রদান করা যায়।
১. গলিত লোহা প্রস্তুতকরণ
গলিত লোহা প্রস্তুতি এবং গোলাকারকরণকাঁচামাল হিসেবে উচ্চ-মানের কাস্টিং পিগ আয়রন নির্বাচন করা হয়, যেমন উচ্চ-মানের নমনীয় কাস্টিং পিগ আয়রন, যার বৈশিষ্ট্য হলো কম ফসফরাস (P), কম সালফার (S), এবং কম টাইটানিয়াম (Ti)-এর পরিমাণ। উৎপাদিতব্য পাইপের ব্যাসের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, সংশ্লিষ্ট কাঁচামাল মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইলেকট্রিক ফার্নেসে যোগ করা হয়, যা গলিত লোহাকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করে, এবং তারপর গোলাকারকরণের জন্য স্ফেরয়েডাইজিং এজেন্ট যোগ করা হয়।
গরম লোহার গুণমান নিয়ন্ত্রণগলিত লোহা প্রস্তুত করার প্রক্রিয়ায়, প্রতিটি ধাপের গুণমান এবং তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। গলিত লোহা ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করছে কিনা, তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি চুল্লি এবং গলিত লোহার প্রতিটি ব্যাগ অবশ্যই ডাইরেক্ট রিডিং স্পেকট্রোমিটার দ্বারা বিশ্লেষণ করতে হবে।
২. কেন্দ্রাতিগ ঢালাই
জল-শীতল ধাতব ছাঁচ সেন্ট্রিফিউজ ঢালাইঢালাইয়ের জন্য জল-শীতল ধাতব ছাঁচ সেন্ট্রিফিউজ ব্যবহার করা হয়। উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত লোহা একটি দ্রুত-ঘূর্ণায়মান পাইপের ছাঁচে অবিচ্ছিন্নভাবে ঢালা হয়। কেন্দ্রাতিগ বলের প্রভাবে, গলিত লোহা পাইপের ছাঁচের ভেতরের দেয়ালে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং জলীয় শীতলীকরণের মাধ্যমে দ্রুত জমাট বেঁধে নমনীয় লোহার পাইপ তৈরি করে। ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পর, প্রতিটি পাইপের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ঢালাইয়ের ত্রুটি আছে কিনা তা দেখতে ঢালাই করা পাইপটি অবিলম্বে পরিদর্শন ও ওজন করা হয়।
অ্যানিলিং চিকিৎসাকলাকুশলীরালোহার নলএরপর ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ পীড়ন দূর করতে এবং পাইপের ধাতব কাঠামো ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য এটিকে অ্যানিলিং ট্রিটমেন্টের উদ্দেশ্যে অ্যানিলিং ফার্নেসে রাখা হয়।
পারফরম্যান্স টেস্টিংঅ্যানিলিং-এর পর, নমনীয় লোহার পাইপকে ধারাবাহিক কঠোর কর্মক্ষমতা পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হয়, যার মধ্যে রয়েছে ইন্ডেন্টেশন পরীক্ষা, বাহ্যিক রূপ পরীক্ষা, সমতলকরণ পরীক্ষা, টেনসাইল পরীক্ষা, কাঠিন্য পরীক্ষা, মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা ইত্যাদি। যে পাইপগুলো এই শর্তগুলো পূরণ করতে পারে না, সেগুলো বাতিল করে দেওয়া হয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় অন্তর্ভুক্ত করা হয় না।
৩. সমাপ্তি
জিঙ্ক স্প্রেয়িংউচ্চ-ভোল্টেজের বৈদ্যুতিক স্প্রে মেশিন ব্যবহার করে নমনীয় লোহার পাইপে জিঙ্কের প্রলেপ দেওয়া হয়। জিঙ্কের এই স্তরটি পাইপের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ তৈরি করে পাইপের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।
পেষণযোগ্যনমনীয় লোহার ড্রেনেজ পাইপবাহ্যিক পরিদর্শনের জন্য সেগুলোকে তৃতীয় গ্রাইন্ডিং স্টেশনে পাঠানো হয় এবং পাইপের পৃষ্ঠের সমতলতা ও মসৃণতা এবং সংযোগস্থলের সিলিং নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পাইপের সকেট, স্পিগট এবং ভেতরের দেয়াল পালিশ ও পরিষ্কার করা হয়।
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষাসংশোধিত পাইপগুলোকে হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার মধ্য দিয়ে নিয়ে যাওয়া হয় এবং এই পরীক্ষার চাপ ISO2531 আন্তর্জাতিক মান ও ইউরোপীয় মানের চেয়ে ১০ কেজি/সেমি² বেশি রাখা হয়, যাতে এটি নিশ্চিত করা যায় যে পাইপগুলো পর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ চাপ সহ্য করতে পারে এবং বাস্তব ব্যবহারে চাপের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
সিমেন্টের আস্তরণএকটি ডাবল-স্টেশন সিমেন্ট লাইনিং মেশিনের সাহায্যে পাইপের ভেতরের দেয়ালে কেন্দ্রাতিগ পদ্ধতিতে সিমেন্টের প্রলেপ দেওয়া হয়। ব্যবহৃত সিমেন্ট মর্টার কঠোর মান পরিদর্শন এবং অনুপাত নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়। সিমেন্ট লাইনিংয়ের গুণগত মানের সমতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য সম্পূর্ণ প্রলেপ প্রক্রিয়াটি একটি কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। সিমেন্ট লাইনিং সম্পূর্ণরূপে জমাট বাঁধার জন্য, সিমেন্ট দিয়ে লাইনিং করা পাইপগুলোকে প্রয়োজন অনুযায়ী কিউরিং করা হয়।
অ্যাসফল্ট স্প্রে করাপ্রস্তুতকৃত পাইপগুলোর উপরিভাগ প্রথমে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর একটি ডাবল-স্টেশন স্বয়ংক্রিয় স্প্রেয়ারের সাহায্যে অ্যাসফল্ট স্প্রে করা হয়। অ্যাসফল্টের এই আস্তরণটি পাইপগুলোর ক্ষয়রোধী ক্ষমতা আরও বাড়িয়ে দেয় এবং পাইপগুলোর কার্যকাল দীর্ঘায়িত করে।
চূড়ান্ত পরিদর্শন, প্যাকেজিং এবং সংরক্ষণঅ্যাসফল্ট স্প্রে করা পাইপগুলো চূড়ান্ত পরিদর্শনের জন্য পাঠানো হয়। শুধুমাত্র সম্পূর্ণ যোগ্যতাসম্পন্ন পাইপগুলোতেই চিহ্ন স্প্রে করা হয় এবং তারপর প্রয়োজন অনুযায়ী প্যাকেজ করে সংরক্ষণ করা হয়, যা ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন স্থানে পাঠানোর অপেক্ষায় থাকে।
ঠিকানা
Bl20, Shanghecheng, Shuangjie Street, Beichen District, Tianjin, China
ই-মেইল
ফোন
+৮৬ ১৩৬৫২০৯১৫০৬
পোস্ট করার সময়: মার্চ-১৪-২০২৫