খনিতে ব্যবহারের জন্য ট্রেনের রেললাইন Qu120 (১১৮.১ কেজি/মিটার), ড্রয়ার স্লাইড রেল, লিনিয়ার গাইড, রেলওয়ে তোয়ালে মাউন্ট ক্রেন, হালকা ইস্পাতের রেল।

গ্যালভানাইজড রেল রেলপথের ট্র্যাকের একটি প্রধান উপাদান। ১. দক্ষিণ আফ্রিকার ট্র্যাক স্টিল ISCOR স্ট্যান্ডার্ড অনুসরণ করে। ২. দক্ষিণ আফ্রিকার ট্র্যাক স্টিলের উপাদান হলো ৭০০ এবং ৯০০এ। ৩. দক্ষিণ আফ্রিকার ট্র্যাক স্টিলের স্পেসিফিকেশনগুলো হলো ১৫ কেজি, ২২ কেজি, ৩০ কেজি, ৪০ কেজি, ৪৮ কেজি, ৫৭ কেজি।

উৎপাদন প্রক্রিয়াISCOR ইস্পাত রেলসাধারণত নিম্নলিখিত ধাপগুলো অন্তর্ভুক্ত থাকে:
কাঁচামাল প্রস্তুতি: ইস্পাতের জন্য কাঁচামাল প্রস্তুত করুন, সাধারণত উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল বা লো অ্যালয় স্টিল।
গলানো এবং ঢালাই: কাঁচামাল গলানো হয় এবং তারপর সেই গলিত ইস্পাতকে অবিচ্ছিন্ন ঢালাই বা ঢালার মাধ্যমে প্রাথমিক ইস্পাত বিলেটে ঢালাই করা হয়।
পরিশোধন ও রোলিং: প্রাথমিক স্টিল বিলেটকে পরিশোধন করা, যার মধ্যে রয়েছে অশুদ্ধি অপসারণ এবং এর গঠন সামঞ্জস্য করা, এবং তারপর রোলিং যন্ত্রপাতির মাধ্যমে স্টিল বিলেটটিকে রোল করে জাতীয় মান পূরণকারী ট্র্যাক বিলেটে পরিণত করা।
প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ: রেলের শক্তি ও স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য ট্র্যাক বিলেটের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ, যার মধ্যে ফোর্জিং, তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।
রোলিং এবং গঠন: পূর্ব-প্রক্রিয়াজাত ট্র্যাক বিলেটকে একটি রোলিং মেশিনের মাধ্যমে রোল করে এবং গঠন দিয়ে এমন একটি রেল প্রোফাইলে পরিণত করা হয় যা জাতীয় মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
পরিদর্শন ও গুণমান নিয়ন্ত্রণ: উৎপাদিত রেললাইনগুলো যেন জাতীয় মান এবং গ্রাহকের চাহিদা পূরণ করে, তা নিশ্চিত করার জন্য সেগুলোর উপর কঠোর পরিদর্শন ও গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
প্যাকেজিং এবং কারখানা ত্যাগ: যোগ্যতাসম্পন্ন রেলগুলো প্যাকেজ ও চিহ্নিত করার পর গ্রাহকের কাছে পৌঁছে দেওয়া হয় অথবা চালানের অপেক্ষায় গুদামে সংরক্ষণ করা হয়।