উচ্চমানের Q235B Q345B হট রোল্ড স্টিল কয়েল বিল্ডিং ম্যাটেরিয়াল

ইস্পাত উৎপাদনের ক্ষেত্রে হট-রোল্ড স্টিল কয়েল উৎপাদন প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। এটি মূলত উচ্চ-তাপমাত্রা ঘূর্ণায়মানের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় প্লেট আকারে স্টিল বিলেট তৈরি করে। এর মূল ধাপগুলি নিম্নরূপ:
কাঁচামাল প্রস্তুতি
কাঁচামাল হিসেবে একটানা কাস্টিং বিলেট বা প্রাথমিক ঘূর্ণায়মান বিলেট ব্যবহার করুন, এবং বিলেটের পুরুত্ব সাধারণত ১৫০-৩০০ মিমি হয়।
রোলিং মান নিশ্চিত করার জন্য অক্সাইড স্কেল এবং ত্রুটিগুলি অপসারণের জন্য বিলেটের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয় (যেমন শিখা পরিষ্কার বা যান্ত্রিকভাবে গ্রাইন্ডিং)।
গরম করা
বিলেটটিকে একটি স্টেপ-বিম হিটিং ফার্নেসে পাঠানো হয় এবং ১১০০-১৩০০℃ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যাতে বিলেটটি অস্টেনিটাইজিং তাপমাত্রায় পৌঁছায় এবং প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি পায়।
অতিরিক্ত পোড়া বা অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা এড়াতে গরম করার সময় এবং তাপমাত্রার অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করুন।
রাফ রোলিং
একটি বিপরীতমুখী রাফ রোলিং মিলের (যেমন টু-রোল বা ফোর-রোল মিল) মাধ্যমে বিলেটের পুরুত্ব 30-50 মিমিতে কমিয়ে একটি মধ্যবর্তী বিলেট তৈরি করা হয়।
পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর অপসারণের জন্য প্রতিটি রোলিং পাসের পরে উচ্চ-চাপের জলের স্কেলিং করা যেতে পারে।
রোলিং শেষ করা
মধ্যবর্তী বিলেটটি ফিনিশিং মিলে প্রবেশ করে (সাধারণত 6-7টি চার-রোল বা ছয়-রোল মিল), এবং ক্রমাগত ঘূর্ণায়মানের মাধ্যমে ধীরে ধীরে লক্ষ্য পুরুত্বে (যেমন 1.2-25 মিমি) পাতলা করা হয়।
AGC (স্বয়ংক্রিয় পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ) এবং প্লেট আকৃতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা মাত্রিক নির্ভুলতা এবং প্লেটের আকৃতি সোজাতা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
তাপীয় বিকৃতি এবং ক্ষয় রোধ করার জন্য রোলারগুলিকে ঘূর্ণায়মান করার সময় ঠান্ডা এবং লুব্রিকেট করা প্রয়োজন।
শীতলকরণ
পানির পরিমাণ এবং শীতলকরণের হার (যেমন 30-50℃/সেকেন্ড) নিয়ন্ত্রণ করে ইস্পাতের স্ট্রিপকে চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা (প্রায় 800℃) থেকে ঘরের তাপমাত্রায় দ্রুত ঠান্ডা করার জন্য একটি ল্যামিনার কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।
শীতলকরণ প্রক্রিয়া সরাসরি ইস্পাত কয়েলের মাইক্রোস্ট্রাকচার (যেমন ফেরাইট এবং পার্লাইট অনুপাত) এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
কয়েলিং
পিঞ্চ রোলার এবং কয়েলারের মাধ্যমে স্টিলের স্ট্রিপটি একটি স্টিলের কয়েলে ঘূর্ণিত করা হয় এবং কয়েলের আকৃতি টাইট থাকে এবং কোনও আলগা কয়েল না থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য টেনশন 100-500N/mm² এ নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
কর্মক্ষমতা সর্বোত্তম করার জন্য কয়েলিং তাপমাত্রা সাধারণত 550-700℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়।
পরবর্তী চিকিৎসা
পৃষ্ঠ চিকিত্সা: অক্সাইড স্কেল অপসারণের জন্য আচার, অথবা গ্যালভানাইজিং, অ্যালুমিনিয়াম প্রলেপ এবং অন্যান্য আবরণ চিকিৎসা।
অ্যানিলিং: উপাদানের নমনীয়তা উন্নত করা (যেমন কোল্ড রোলিংয়ের আগে পুনঃক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং)।
মসৃণকরণ: ছোট হ্রাস হার রোলিংয়ের মাধ্যমে ফলন প্ল্যাটফর্মটি দূর করা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করা।
মান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: আকার, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করুন এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রোল, বান্ডিল এবং চিহ্নিত করুন।