উচ্চ মানের কারখানা সরাসরি বিক্রয়, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য U- আকৃতির চ্যানেল গ্যালভানাইজড ইস্পাত U- আকৃতির ইস্পাত

ইউনিভার্সাল বিমউত্পাদন প্রক্রিয়া
1. কাঁচামাল প্রস্তুত করা
চ্যানেল ইস্পাতের প্রধান কাঁচামাল হল লোহা আকরিক, চুনাপাথর, কয়লা এবং অক্সিজেন। উত্পাদন প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য এই কাঁচামালগুলি উত্পাদনের আগে প্রস্তুত করা দরকার।
2. গন্ধ
কাঁচামাল ব্লাস্ট ফার্নেসে গলে গিয়ে গলিত লোহাতে পরিণত হয়। গলিত লোহা স্ল্যাগ অপসারণের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, এটি পরিমার্জন এবং মিশ্রণের জন্য একটি রূপান্তরকারী বা বৈদ্যুতিক চুল্লিতে স্থানান্তরিত হয়। ঢালা ভলিউম এবং অক্সিজেন প্রবাহের মতো পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে, গলিত লোহার উপাদানগুলিকে রোলিংয়ের পরবর্তী ধাপের জন্য প্রস্তুত করার জন্য উপযুক্ত অনুপাতের সাথে সামঞ্জস্য করা হয়।
3. ঘূর্ণায়মান
গলানোর পরে, গলিত লোহা একটানা ঢালাই মেশিনে উপরে থেকে নীচে প্রবাহিত হয় যাতে একটি উচ্চ-তাপমাত্রা বিলেট তৈরি হয়। বিলেট ঘূর্ণায়মান মিলের মধ্যে ঘূর্ণায়মান অপারেশনগুলির একটি সিরিজের মধ্য দিয়ে যায় এবং অবশেষে স্পেসিফিকেশন এবং মাত্রা সহ চ্যানেল ইস্পাত হয়ে যায়। স্টিলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে রোলিংয়ের সময় জল এবং শীতলকরণ ক্রমাগত সঞ্চালিত হয়।
4. কাটা
উত্পাদিত চ্যানেল ইস্পাত গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাটা এবং সেগমেন্ট করা প্রয়োজন. বিভিন্ন কাটিং পদ্ধতি রয়েছে, যেমন ঢালাই করাত এবং শিখা কাটা, যার মধ্যে শিখা কাটা প্রযুক্তি বেশি ব্যবহৃত হয়। স্টিলের প্রতিটি বিভাগের মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে কাটা চ্যানেল ইস্পাতটি আবার পরিদর্শন করা হয়।
5. পরীক্ষা
শেষ ধাপ হল চ্যানেল ইস্পাত পণ্যের বিভিন্ন পরীক্ষা পরিচালনা করা। মাত্রা, ওজন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক গঠন, ইত্যাদি পরীক্ষা সহ। শুধুমাত্র চ্যানেল ইস্পাত পণ্য যা পরিদর্শন পাস করে বাজারে প্রবেশ করতে পারে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, চ্যানেল স্টিলের উৎপাদন প্রক্রিয়া একটি জটিল প্রক্রিয়া চেইন যা আদর্শ পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য একাধিক লিঙ্কে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং প্রক্রিয়াগুলির উন্নতির সাথে, চ্যানেল ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়া গ্রাহকদের আরও ভাল পণ্য এবং পরিষেবা প্রদানের জন্য অপ্টিমাইজ করা অব্যাহত থাকবে।