উচ্চ মানের হট সেল স্টিল কয়েল চীন কারখানা হট রোল্ড কার্বন স্টিল কয়েল

হট-রোল্ড উৎপাদন প্রক্রিয়াইস্পাত কয়েলইস্পাত উৎপাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ যোগসূত্র। এটি মূলত উচ্চ-তাপমাত্রা ঘূর্ণায়মানের মাধ্যমে ইস্পাত বিলেটকে প্রয়োজনীয় প্লেট আকারে গঠন করে। এর মূল ধাপগুলি নিম্নরূপ:

কাঁচামাল প্রস্তুতি
কাঁচামাল হল একটি ক্রমাগত ঢালাই করা স্ল্যাব বা বিলেট, সাধারণত ১৫০-৩০০ মিমি পুরু।
স্কেল এবং ত্রুটিগুলি অপসারণ এবং ঘূর্ণায়মান মান নিশ্চিত করার জন্য স্ল্যাবের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা হয় (যেমন, শিখা স্কার্ফিং বা যান্ত্রিকভাবে গ্রাইন্ডিং)।
গরম করা
স্ল্যাবটি একটি ওয়াকিং বিম ফার্নেসে ঢোকানো হয় এবং ১১০০-১৩০০°C তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যাতে অস্টেনাইজেশন অর্জন করা যায় এবং নমনীয়তা উন্নত করা যায়।
অতিরিক্ত গরম বা কম গরম এড়াতে গরম করার সময় এবং তাপমাত্রার অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
রুফিং
স্ল্যাবটি একটি রিভার্সিং রাফিং মিলে (যেমন, দুই বা চার-উচ্চ মিল) ৩০-৫০ মিমি পুরুত্বের মধ্যবর্তী বারে গড়িয়ে দেওয়া হয়।
প্রতিটি ঘূর্ণায়মান পাসের পরে, পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর অপসারণের জন্য উচ্চ-চাপের জলের স্কেলিং করা যেতে পারে।
সমাপ্তি
মধ্যবর্তী বারগুলি ফিনিশিং মিলের মধ্যে প্রবেশ করে (সাধারণত ছয় বা সাতটি চার- বা ছয়-উচ্চ মিল নিয়ে গঠিত), যেখানে ক্রমাগত ঘূর্ণায়মানের মাধ্যমে এগুলি ধীরে ধীরে লক্ষ্য পুরুত্বে (যেমন, 1.2-25 মিমি) পাতলা করা হয়। মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সরলতা নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় গেজ নিয়ন্ত্রণ (AGC) এবং সমতলতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়।
ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপীয় বিকৃতি এবং ক্ষয় রোধ করার জন্য রোলগুলিকে শীতলকরণ এবং তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়।
শীতলকরণ
ল্যামিনার কুলিং সিস্টেমগুলি পানির পরিমাণ এবং শীতলকরণের হার (যেমন, 30-50°C/সেকেন্ড) নিয়ন্ত্রণ করে চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা (প্রায় 800°C) থেকে ঘরের তাপমাত্রায় স্ট্রিপটিকে দ্রুত ঠান্ডা করে।
শীতলকরণ প্রক্রিয়া সরাসরি কয়েলের মাইক্রোস্ট্রাকচার (যেমন, ফেরাইট থেকে পার্লাইট অনুপাত) এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
কয়েলিং
পিঞ্চ রোল এবং একটি কয়েলারের সাহায্যে স্ট্রিপটি কয়েলে ক্ষতবিক্ষত করা হয়। টাইট কয়েল আকৃতি নিশ্চিত করতে এবং কোনও আলগা কয়েল না থাকার জন্য টেনশন 100-500 N/mm² এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
বৈশিষ্ট্যগুলি সর্বোত্তম করার জন্য কয়েলিং তাপমাত্রা সাধারণত 550-700°C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
প্রক্রিয়াকরণ পরবর্তী
পৃষ্ঠ চিকিৎসা: পৃষ্ঠ চিকিৎসার মধ্যে রয়েছে গ্যালভানাইজিং বা অ্যালুমিনাইজিংয়ের মতো আঁশ বা আবরণ অপসারণের জন্য আচার ব্যবহার।
অ্যানিলিং: উপাদানের নমনীয়তা উন্নত করে (যেমন, কোল্ড রোলিং এর আগে পুনঃক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং)। সমতলকরণ: কম চাপে ঘূর্ণায়মান সমতল পণ্যগুলিতে ফলনশীলতা দূর করে এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে।
গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং: গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন অনুসারে কয়েল করা, বান্ডিল করা এবং লেবেল করার আগে পণ্যগুলির মাত্রা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করা হয়।